私たちについて

当社Hititaは12,000平方メートルの工場を有し、製品設計、金型製造、射出成形生産から完成品組立までワンストップサービスを提供しています。ISO9001/14001、TS16949、Sedex、BSCI、Walmartの認証を取得しており、コアサービスは設計サービス、プロジェクト組立、各種シリコーン、ゴム、アルミニウム、ステンレス鋼、布地、EPPなどのさまざまな材料のサプライチェーン管理です。Dorel（Safety 1stブランド）、byACRE、Earth rated、Ecobreeze、Con-Techなど、世界トップクラスの顧客から高い評価を得ています。

製品紹介

輸入高強度鋼をCNC加工と熱処理を施して製造された高精度シリコーンゴム射出成形金型は、優れた耐摩耗性と熱安定性を実現します。医療、自動車、電子機器業界における高精度シリコーンゴム部品に最適です。

シリコーンゴム射出成形は、優れた耐熱性と密閉性を備えた高性能で柔軟な部品の製造に最適です。医療、自動車、電子機器向けに、高精度で耐久性に優れた部品を、信頼性の高いOEM/ODMサポートとともにご提供いたします。

ソフトツーリング射出成形は、半耐久性または柔軟性のある材料（一般的にはアルミニウム、プレ硬化鋼（P20など）、シリコーン、または3Dプリントされたフォトポリマー）で作られた金型を使用して、少量から中量のプラスチック部品を製造する製造プロセスです。数百万回のサイクルに耐えるように設計された完全硬化鋼（H13やS136など）に依存するハードツーリングとは異なり、ソフトツーリングは、スピード、初期費用の削減、および設計の柔軟性に最適化されています。

コア材の使用

アルミニウムおよびプレ硬化鋼（P20）：CNC加工により、少量から中量生産の本格的な射出成形に適した堅牢な金型を製作します。

シリコーン／ポリウレタン：射出成形部品を模倣する室温加硫（RTV）プロセスや鋳造プロセスによく使用される。

3Dプリントされた光硬化性ポリマー：高温樹脂を光造形槽で印刷し、迅速なプロトタイピングのためのカスタム金型インサートを作成する。 

なぜ当社を選ぶべきか？

私たちはあなたの言葉に耳を傾けます！私たちはあなたのニーズを理解します！

20年以上のエンジニアリング経験

乳幼児用品、医療補助機器、家庭用品、ペット用品などを主とするプラスチック製品開発において、20年以上のエンジニアリング経験を有しています。

品質保証

豊富な経験を持つ自社品質管理チームが、原材料の受入検査、製造工程管理、最終製品検査に至るまで、徹底した検査を保証します。

カスタマイズされたサービス

当社のサービスには、設計、3Dプロトタイプ作成、金型製作、射出成形、その他の材料製品のサプライチェーン管理、最終組み立てが含まれます。

製品説明

証明書

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よくある質問

Q：見積もりにはどのようなファイルが必要ですか？

A：迅速な見積もりの​​ため、STEP、IGS形式の2Dおよび3Dファイル、サンプルも歓迎いたします。

Q:デザインの完成を手伝っていただけますか？

A：はい、当社には強力な研究開発チームと、プロジェクト開発において16年の経験を持つエンジニアがいます。

Q:図面を送信する前にNDAファイルに署名する必要があるとのことですが、よろしいでしょうか？

A: もちろん、NDAファイルは歓迎します。署名済みのNDAファイルがない場合でも、お客様の情報は常に機密として扱います。

Q：金型製作のリードタイムはどれくらいですか？

A：通常、金型の納期は25日です。納期はサイズと製品の構造によって異なります。

Q: 最終組み立てサービスを受けてから部品を弊社に送っていただきたいのですが、よろしいでしょうか？

A：当社は専門的な組立工場を所有しており、ステンレス鋼、アルミニウム、ゴム、繊維など、さまざまな材料の強力なサプライチェーンを有しています。

Q：配送方法はどのようなものですか？

A：必要に応じて、海上輸送、航空輸送、少量の場合は速達輸送を行います。

お客様が必要とするもの、そしてお客様を満足させるのに最適なのが私たちです。